GreyOrange Inc. 是机器人主导的仓库自动化领域的全球领导者，推出了 Relay Pick，这是一种由人工智能驱动的提货到人 (TTP) 解决方案，由 GreyMatter 提供支持。 Relay Pick 专为高密度、高速和经济高效的履行而设计，与Certified Ranger Network (CRN) 合作伙伴硬件集成，为传统自动存储和检索系统 (AS/RS) 提供更快、更灵活、更高效的替代方案。

“Relay Pick 的开发是为了满足市场对更高存储密度、更高吞吐量和灵活性的需求，同时提供强劲的投资回报率，”Relay Pick 联合创始人兼首席执行官 Akash Gupta 说道。灰橙。 “GreyMatter 实时协调仓库的各个方面，确保最佳性能。”

市场对提货到人自动化的需求
根据 Interact Analysis，<全球 80% 的仓库仍然采用手动操作，这为进一步采用自动化留下了巨大的空间。电子商务的增长和全渠道履行推动了从货到人 (G2P) 到手提箱到人 (TTP) 自动化的转变。到 2025 年，TTP 收入预计将达到 15 亿美元，超过 G2P 的 13 亿美元，反映出全行业向可扩展自动化的过渡。

中继拣选：相对于传统 AS/RS 的竞争优势
与基于立方体的 AS/RS 相比，中继拣选具有多项优势，包括：

• 更高的存储密度 - 存储箱深度可达 3 行， 12m 高，优化空间。
• 吞吐量更快 - 以 4m/秒的速度移动周转箱，每个站点每小时可展示 400 个周转箱。
• 更高的灵活性 - 与严格的 AS/RS 基础设施不同，中继拣选可适应不断变化的库存需求并允许增量部署。

中继拣选工作原理
在接力赛中，Relay Pick 使用自主移动机器人 (AMR) 将手提箱机器人传递给机器人，从而减少拥堵并优化吞吐量。与静态系统不同，这种动态交接流程可提高效率并最大限度地减少等待时间。

GreyMatter 人工智能驱动的编排平台可实现：

• 实时 SKU 分配以优化拣选。
• 与多供应商机器人车队无缝集成。
• 最大限度地提高垂直 (VTM) 和水平 (HTM) 周转箱的利用率

加速部署和可扩展性
与需要 12-18 个月才能部署的传统 AS/RS 不同，Relay Pick 只需 9 个月即可完全投入运行。其模块化设计使其成为以下应用的理想选择：

• 需要全面自动化的绿地站点。
• 寻求在不进行重大基础设施变更的情况下进行升级的棕地站点。

“Relay Pick 提供一流的密度、速度和成本效益，”Gupta 补充道。 “它的快速部署和人工智能驱动的编排使自动化变得更加容易实现和面向未来。”

GreyOrange 不断扩展的自动化生态系统的关键组件
Relay Pick 是 GreyOrange 人工智能驱动的履行生态系统中的最新创新，其中包括：

• 用于托盘处理的 Ranger 叉车机器人。
• 用于自动化库存的 CAPTIS 周期盘点
• 用于人机协作的 P2G Cobots。

这些解决方案由 GreyMatter 提供支持，可无缝集成以实时优化工作流程。要现场体验 GreyMatter，请参观芝加哥 ProMat 的 GreyOrange 展位 N8101 和 N8107（3 月 17 日至 20 日）。