数控、机器人和自动化领域的领先供应商 FANUC America 将在 4 月 13 日至 16 日在佐治亚世界举行的 MODEX 2026 上展示五种高性能机器人系统,为仓储、物流和供应链专业人士提供实用、真实的解决方案亚特兰大会议中心。
通过参观 FANUC 的 B8923 展位,与会者可以体验简化箱子处理、扫描、拣选、码垛、卸垛和自主物料移动的技术,同时提高准确性、提高吞吐量、减少身体压力、增强安全性并帮助公司解决劳动力短缺问题。 AI增强视觉和智能感知工具帮助机器人识别产品、适应混合工作负载并在动态仓库环境中做出实时决策。
CRX-30iA移动机械手演示托盘化
发那科产品演示的新产品是 CRX‑30iA 移动机械手,展示了使用专为仓库、履行和配送环境设计的完全集成机器人自主移动机器人 (AMR) 系统进行码垛。该解决方案承担了传统上给员工带来高吞吐量的同时对员工造成压力的人体工学挑战性工作。
人工智能驱动的感知工具,包括有效载荷估计、箱子定位视觉和基于条形码的决策逻辑,使罗克韦尔自动化的 CRX-30iA 和 OTTO 600 AMR 自动适应不同的箱子尺寸、托盘条件和路由要求。该系统的智能安全架构使用区域扫描仪和智能速度控制来在区域畅通时保持高速运行,并在工作人员接近时自动减速,从而实现安全、无围栏的协作。
该演示将高负载 CRX‑30iA 协作机器人与OTTO 600 AMR 用于拣选、称重、运输、码垛和分类箱子。 CRX‑30iA 以最高协作速度运行,而 AMR 的行进速度可达每秒 2 米,以支持高效的内部物流性能。其中包括的技术包括:
- 安装在机器人上的 3DV/400 传感器,用于箱子定位
- CRX-30i从四分之一托盘进行码垛
- 有效负载估计和补偿,以实现灵活搬运
- AMR 一次运输多个箱子并构建完整托盘
- iRVision 条码扫描,用于路由、分拣和运输验证
- 完整的重新码垛和卸垛序列(四分之一托盘到整个托盘)
- 人工智能辅助感知,实现动态箱子识别、精确定位和自适应码垛逻辑
该系统演示了协作机器人和 AMR 如何通过灵活的箱子处理、混合托盘构建和自主运输来简化内部物流,同时保持安全性和效率。
MODEX 2026 上的 3 个 FANUC 演示
FANUC 还将展示代表现实世界物流和履行应用的其他三个系统:
- 交互式箱子扫描 - 采用 CRX‑10iA 协作机器人。客户控制的动手体验展示了 CRX 编程的简便性。与会者可以使用徒手教学、拖放式编程和自定义平板电脑示教器界面来教授如何使用 3DV/200 视觉传感器进行标签检查和条形码读取。
- Tote Consolidation – 采用 M‑10/12‑14D 工业机器人。使用 2D iRVision 相机读取箱内条形码并使用 3DV/600 传感器查找可拾取物品的多库存单元拾放演示。使用集成射频识别 (RFID) 读取器扫描产品,以识别物品并整合手提箱。 2D 相机、3D 视觉和RFID 为复杂的履行环境提供智能物品识别工作流程。
- 灵活的码垛和卸垛 - 采用 M-710/50-26D。使用配备 3DV/1600 3D 视觉传感器和 FANUC i PC Box 的 FANUC M‑710/50‑26D 机器人进行码垛和卸垛演示,这使得 FANUC 的 AI Box Locator 能够检测和定位箱子以进行精确搬运。使用 AI Box Locator 视觉工具,视觉系统可以确定产品上难以解读的图案的拾取位置。然后,M-710/50-26D 在托盘和输送机之间对产品进行卸垛和重新码垛,同时还在每层之间处理滑托板。
“MODEX 是供应链行业展望未来的地方,FANUC 的产品和技术展示了我们如何帮助客户解决最棘手的履行和物流挑战,”FANUC America 美国通用工业销售总经理 Jim Cooper 说道。 “我们的阵容MODEX 体现了 FANUC 自动化产品组合的深度——从协作系统到高速工业机器人——共同努力简化关键仓库和履行任务。”