纽约市活跃的高层项目背后的人工智能预制外墙公司 Dextall 宣布推出其专有的机器人外墙制造系统，这是一个精密机器人焊接平台，用于制造高层建筑规模的定制预制墙体结构组件。该系统目前活跃在 Dextall 的制造业务中，并为 Turner Construction、Suffolk Construction、SOM (Skidmore、Owings and Merrill)、SLCE Architects、Aufgang Architects 和 L&M Development 等项目生产组件。

该公告正式确立了 Dextall 多年来在内部开发和运营的功能。其价值 2.1 亿美元的项目积压证明了该系统的性能远远超出了原型或试点阶段。这是以商业规模运行的生产基础设施。

Pr 的精度生产规模

该系统的核心是一个精密机器人焊接臂，它产生结构钢钩：在安装过程中将每个预制外墙板锚定到建筑物上部结构的连接器元件。钩子是一个高重复次数的部件。每个项目中的每个面板都需要一个。

机器人系统提供：

• 3倍于手动焊接的速度
• 每个组件每次都进行相同的焊接
• 消除手动焊接在生产量中引入的不一致

“机器不会疲劳。周五下午不会出现焊接不良的情况。当组件稳定时，产量也稳定，每次、任何数量。”
—Aurimas Sabulis，Dextall 创始人兼首席执行官

方法论：自动化之前标准化

故事中更重要的部分是机器人到来之前发生的事情。的s结构挂钩过去曾以五种配置生产，以适应略有不同的结构场景，现在已标准化为单一配置，旨在满足该系列中最苛刻的规格。对于大多数应用来说，这意味着轻微的结构过度设计。吊钩承载的负载能力超出了工作严格要求的负载能力。我们有意地接受了这种权衡。

• 其后果是直接且复杂的：
• 机器人系统的编程变得简单且可重复
• 消除了生产运行之间的设置差异
• 原材料的采购杠杆增加了大约五倍
• 在十五年的设备使用寿命中，投资回收期降至四年以下

“自动化不是这是对构建了足够稳定的自动化系统的奖励。”
——Aurimas Sabulis，发现。Dextall 首席执行官兼首席执行官

在整个组件库中进行扩展

Dextall 现在在其整个组件库中应用相同的方法：标准化以集中数量，然后实现自动化。顺序是不可协商的。可重复的任务第一，标准化第二，自动化第三。装配是生产工作流程中最复杂、标准化程度最低的步骤，仍然处于该路线图的末尾，而不是开始。

由劳动力短缺和性能要求定义的市场

在这一消息发布之际，由于熟练劳动力严重短缺、材料成本上升和建筑性能要求收紧，全球建筑机器人市场预计在 2024 年至 2029 年间将增长近一倍。在纽约市，第 97 号地方法正在加速对以具有竞争力的成本满足严格热规范的幕墙系统的需求。 Dextall 凭借收入、合同和经过验证的系统进入该市场。时间机器人制造的推出使这个故事的制造层正式化。