机器人仿真和离线编程 (OLP) 软件领域的全球领导者 RoboDK 推出了 RoboDK CAM，这是一款全面的软件解决方案，可显着缩短自动化加工单元的部署时间。

与需要专家对每个机器人和末端执行器进行手动编程的复杂传统方法不同， RoboDK CAM 采用供应商特定语言，可根据 CAD 设计和数字模拟自动生成机器人代码，从而降低加工自动化部署的复杂性和成本。这使得制造商和集成商可以直接从设计转向生产，而无需成为机器人编程专家。

RoboDK CAM 支持广泛的加工操作，包括铣削、钻孔、去毛刺、切割和增材制造。用户可以生成高级刀具路径、模拟完整的加工过程、检测碰撞以及从简单的 3-在一个直观的环境中执行从轴任务到 5 轴加工的任务。此外，您不必花费数周时间对加工单元的各种配置进行测试和编程，RoboDK CAM 允许您在几分钟内在安全的模拟环境中测试您的设置。

新软件有两种配置，可满足不同的制造工作流程：

• 独立：RoboDK CAM 使用户能够在一个集成界面中管理整个机器人加工过程（从刀具路径生成到机器人模拟和代码生成）。主要功能包括先进的表面加工、准确的库存跟踪和完整的加工模拟。
• 集成：专为想要在成熟的 CAD/CAM 平台中工作的加工专业人士而设计。 RoboDK CAM 通过专用插件与 Fusion 360、SolidWorks 或 Mastercam 等所有领先系统集成，使用户能够重新保留现有的 CAM 工作流程，同时使用 RoboDK 的仿真和编程引擎将其扩展到工业机器人。

通常，部署加工自动化需要数周的测试和编程，但正如该软件的早期测试人员所报告的那样，RoboDK CAM 显着缩短了测试时间（根据自动化的复杂性，最多可缩短 40%），并将总体部署时间从几天缩短到几分钟。

“RoboDK CAM 是一个里程碑式的软件版本，消除了机器人编程执行加工任务的复杂性。”RoboDK 首席执行官 Albert Nubiola 说道。 “自动化提高了效率，但复杂的编程和多供应商系统集成问题一直是寻求采用机器人的公司的严重障碍。RoboDK CAM 直接解决了这些挑战。”

对于制造商而言，RoboDK CAM 可以实现更快的自动化部署、减少停机时间以及更快的加工流程迭代。 F对于系统集成商或系统集成商来说，该软件可以缩短项目时间并减少部署机器人加工单元所需的工程工作量。

“RoboDK CAM 使制造商能够更轻松地采用机器人加工，而无需彻底修改现有流程，”RoboDK 应用工程师 Sergei Kanivets 说道。 “由于它建立在 RoboDK 平台上，因此我们可以以比传统替代方案低得多的成本提供完整的 CAM 解决方案。”

“RoboDK 的存在是为了让各种技术水平的人员和各种规模的公司实现自动化民主化，”RoboDK 首席执行官 Albert Nubiola 补充道。 “我们计划继续添加 RoboDK CAM 等新产品和解决方案，旨在使自动化比以往更容易部署 - 即使在先进制造应用中也是如此。”