机器人、数控系统和工厂自动化领域的全球领导者 FANUC America 将在 9 月 8 日至 11 日在芝加哥麦考密克展览中心举行的 FABTECH 2025 上展示其最新创新成果。 FANUC 的解决方案旨在帮助制造商提高生产率、减少劳动力挑战并提高灵活性，涵盖机器人焊接、工业喷漆、数控加工和协作自动化。

在 FANUC 位于北楼的 B17010 主展位，参观者将看到一系列先进的机器人焊接演示，这些演示专门为帮助中小型制造商最大限度地提高效率和质量而设计。这些紧凑而强大的工作单元展示了发那科焊接机器人解决方案的灵活性和多功能性。 

先进焊接和加工解决方案的实际应用

• 协作e Precision – 现场协作机器人焊接： 两台 FANUC CRX-10iA 协作机器人完美协调地工作，对垫圈和螺母组件进行组装、焊接和去毛刺。一台 CRX-10iA 使用单轴定位器固定部件，而另一台 CRX-10iA 将部件焊接在一起。与此同时，配备 FANUC 3DV/200 视觉相机的 CRX-30iA 会拍摄焊接和组装零件，并执行材料搬运和移除任务。这些 IP67 级协作机器人提供直观的手动引导、拖放式编程和快速重新部署，非常适合高混合、小批量的生产环境。
• 协调运动 - 灵活的多臂焊接：新型 FANUC M-950/500F-28A 物料搬运机器人为两台 Arc Mate/25-18D 焊接机器人提供了一个挖掘机铲斗。 展现出灵活性通过协调运动，当 M-950 调整铲斗角度以获得最佳焊接通道时，ARC Mate 机器人模拟焊接接缝。搬运和焊接机器人之间的这种同步水平可最大限度地提高生产效率，同时保持完美协调的运动。
• 节省空间的效率 - 多站弧焊单元：第 7 轴导轨上的 CRX-10iA/L 为两个操作员站提供服务。其中一个工作站还包括一个伺服驱动定位器以及 CRX-10iA/L，用于执行连续弧焊，而操作员则在另一个工作站中装载下一个零件，从而最大限度地提高紧凑工作空间中的正常运行时间和安全性。这种对空间和劳动力的有效利用凸显了 FANUC 在受限环境中实现可扩展自动化的方法。
• 专为艰巨任务而打造 - 灵活的机器人湿加工： FANUC 新发布的 M810/270F-27B 机器人演示阐述了一种通过实时铣削和钻孔铝材的新兴湿加工应用。此次演示突出了机器人的刚性、精度和对恶劣环境的耐受性，非常适合在苛刻条件下寻求灵活、高性能加工的制造商。

激光应用数控解决方案

• 发那科还将在主展位展示其最新的数控自动化技术，包括新型 Alpha i-D 伺服系统和针对激光切割机优化的数控系统

复杂的智能涂装机器人应用

在东楼发那科的 D40121 喷漆展位，发那科将展示其工业喷漆机器人和喷漆协作机器人如何应对多品种、小批量生产和危险环境：

• 智能零件识别 - 使用协作机器人进行视线跟踪： A CRX-10iA/L Paint协作机器人与 FANUC 3DV iRVision 将模拟电吉他琴体的喷涂，而 CRX-20iA/L Cobot 也配备 FANUC 3DV iRVision 使用 iRPickTool 软件加载和卸载零件，凸显了 FANUC 在视觉识别和零件方面的精确性
• 多材料涂层控制 - 大型喷漆自动化：FANUC 的喷漆机器人支持粉末和液体涂层以及玻璃纤维增强塑料应用，为汽车、航空航天和一般制造提供可扩展的解决方案。

“随着各种规模的制造商在生产过程中面临着对灵活性和效率日益增长的需求，FANUC 继续以智能、可扩展且易于使用的自动化解决方案保持领先地位，”Eric 说道。 Potter，FANUC America Corp. 机器人应用工程部门总经理 “FABTECH 2025 是一个理想的场地展示我们的机器人和数控技术如何帮助我们的客户解决现实世界的产品挑战并推动长期成功。”