• 柯马为下一代电动汽车增程器技术设计和开发了端到端制造解决方案
• 综合解决方案使理想汽车的年产能达到40万辆
• 柯马的专利SmartCell技术，协作机器人和视觉系统可确保 99% 的生产合格率、降低复杂性并提高装配精度

柯马为理想汽车的下一代增程器生产线设计和开发了尖端自动化技术，使这家中国电动汽车先驱的年产能达到了 40 万辆。该全价值链解决方案包括概念设计、系统仿真、装配和调试，凸显了柯马通过创新、高性能制造系统满足快速增长的电动汽车 (EV) 市场动态需求的能力

集成自动化解决方案涵盖内装线、外装线、缸盖线、活塞连杆线，可靠性、运行效率和灵活性显着提升。该创新解决方案结合了 45 台自动和半自动机器以及 15 台协作机器人，旨在确保快速适应未来的增程器型号。 

柯马解决方案的一个关键优势是其获得专利的 SmartCell 技术。通过结合加工中心式快速换刀功能，该系统实现了多种气缸盖型号的高精度气门夹头冲压，生产合格率超过 99%。为了提高流程稳定性并减少手动错误，柯马还部署了带有视觉系统的协作机器人来执行火花塞和连杆盖安装等任务。这提高了精度和一致性张力，同时有助于降低运营成本。同样，六轴机器人解决方案取代了传统的曲轴装配方法，提高了灵活性、准确性和设置效率——事实证明，所有这些对于管理产品变化和加速产能提升至关重要。 

“理想汽车在电动汽车领域的雄心需要像柯马这样值得信赖的合作伙伴，他们对先进自动化和尖端技术的承诺与我们可持续创新的愿景相一致，”理想汽车增程器工艺开发总监鞠玉波说道。  “这一战略合作将推动新的效率并提高制造质量，支持开发有竞争力的车型，满足电动汽车消费者挑剔的期望。”

“与理想汽车的密切合作强调了柯马致力于提供高度灵活、可扩展和高效的产品柯马亚太区负责人 Jeff Yuan 表示：“凭借我们集成机器人技术、专利技术和先进数字工具的能力，确保卓越的性能和精度，我们能够实现高水平的自动化和灵活性，并能够根据市场需求的变化轻松扩展。”