为了应对供应链挑战，移动操纵开始扩大规模。 Locus Robotics 今天在 MODEX 上宣布在全球推出 Locus Array。该系统结合了移动机器人、集成拣选臂和人工智能驱动的自主执行感知。
“当今供应链面临的第一个问题是不确定性，”Locus Robotics 首席执行官 Rick Faulk 表示。 “无论是 COVID-19、旺季还是关税，成本都在上升，而生产率却没有上升。”
“仓库运营面临着越来越大的压力劳动力限制、成本上升和传统系统无法吸收的持续变化。”他说。“Locus Array 将自动化大规模带入现实世界的运营中，引入了一种根本不同的系统级方法，旨在从根本上解决这些挑战。”
“Array 是迈向自我运行设施的一步，是仓储的圣杯，”Faulk 告诉自动化仓库。“Array 是我们 10 年研究的巅峰之作。路线图，从人类加上 LocusBot 到部署 17,000 个 AMR 并协助超过 70 亿次拣选。我们以非常严格的方式研究了多个建筑物的设计和工作流程，以便能够灵活地扩大和缩小规模。”
Quiet Logistics 是 Kiva Systems 移动机器人的早期采用者，但在 2012 年，亚马逊收购了 Kiva，并将其机器人从市场上撤下以满足自己的需求。Quiet Logistics 利用其作为第三方物流提供商 (3PL) 的经验创建了 Locus Robotics。它的机器人辅助搬运量超过了 60 亿件。Locus 运营高级副总裁 Peter Ashe 指出，该公司目前在 20 个国家/地区的 350 多家工厂为 150 多家客户提供服务。他说：“60% 的医疗用品（例如人工膝关节）使用 Locus 机器人在次日运送到美国各地的医疗机构。
Ashe 补充道，Locus 正在寻求将 Array 引入欧洲和亚太地区。
Locus Array 支持机器人到货物的工作流程
Locus shelp Array 为其客户提供以下功能：
- 快速、高密度吞吐量和简化的订单履行： 该系统去年在 ProMAT 上首次展示，可并行处理订单并直接在过道中整合工作，提高吞吐量并提供全天候支持
- 跨多个工作流程自主执行：Faulk 表示，Array 可以处理拣货、上架、感应、投放、入库和补货等操作，减少 90% 的体力劳动。
- 以最小的干扰更快地实现价值： 阵列可以在数周而不是数月内完成部署，无需重新设计设施或添加复杂的基础设施
- 在动态环境中实现灵活、可扩展的性能：集成系统旨在随容量扩展并适应不断变化的布局、SKU 和需求，而无需重新设计工作流程。
- 协调的多机器人执行：Array 与 Locus Origin（2016 年发布）和 Vector（2023 年发布）AMR 配合使用，可在单个统一系统中覆盖 100% 的 SKU。 Locus 表示，它可以通过其可扩展、低前期成本的机器人即服务 (RaaS) 模型实现快速的投资回报 (ROI)。
Locus 声称，这些功能共同引入了一种新的仓库自动化类别：机器人到货物 (R2G)。在这个模型中，像Locus Array这样的智能机器人直接进入库存并执行据 Locus 称，通过将多个工作流程直接嵌入到机器人中，R2G 将自动化扩展到辅助流程之外，从而实现完全自主。 “这可以最大限度地减少旅行，保持持续的 SKU 可用性，同时还能在现有仓库布局内实现更高的存储密度。”Ashe 继续说道。
“与人对货物或货物对人 [G2P] 不同，在我们的系统中，机器人不需要移动，库存架也不需要移动。”
此外，与一些自动存储和检索系统 (ASRS) 不同，如果发生电源故障或较大或危险的产品，物品不会卡在网格中。参与。他补充说，手动拣选仍然是可能的，但效率较低。
LocusONE 使用物理 AI 来统一机器人车队
LocusONE 平台使用人工智能来编排 Locus Array，与 Locus Origin 和 Vector AMR 一起作为统一车队的一部分。它根据实时需求动态分配工作，协调机器人、工作流程和库存移动，作为一个单一系统，随着时间的推移进行扩展和适应操作。
Locus 表示，LocusONE“提供了在不确定的环境中表现出色所需的一致性能和操作信心。”凭借在边缘 NVIDIA 技术上运行的基础模型和推理，LocusINTELLIGENCE 有助于优化客户运营。
“物理 AI 已经到来，”Faulk 宣称。 “没有其他人能够以同样的规模做到这一点，视觉模型变得更加智能和高效。我们的巨大差异化在于我们不是从实验室出来的，而是来自现实世界的部署。阵列可以感知、推理和行动。”
“拣选历来是最难实现自动化的任务之一，”Locus 副总裁兼营销主管 Kait Peterson 说道。“借助 LocusONE，系统可以不断学习，以实现每次拣选的最低成本。”
DHL Supply Chain 扩大与 Array 的合作伙伴关系
已经在现场运营中使用 Locus Array 的客户包括 DHL Supply Chain，它是 Locus Robotics 的长期全球客户。它最近使用 Locus 系统完成了 10 亿次拣选，并在一个站点部署了第一个 Array。位于俄亥俄州哥伦布市。
“创新只有在规模化时才是真正的；否则，这只是一个好主意，”DHL 数字化转型全球主管 Tim Tetzlaff 告诉 Automated Warehouse。“自从我们宣布了第 10 亿选秀权以来，Las V 中的一顶粉色无檐小便帽2 月 12 日，我们的收入增加了 2100 万，在接下来的三到四个星期内。 Locus 是我们企业基础设施的关键组成部分。拣选是一个巨大的机会，因为它需要大量劳动力。”
在 DHL，三个 Array 使用全向轮从标准双深货架上检索重达 66 磅（29.9 千克）的周转箱，高度高达 10 英尺（3 m），并将它们传递给 Origin 和 Vector 机器人。Locus 表示，移动机械手可以拣选 60% 至 70% 的电子商务 SKU，包括30% 的塑料袋还可以充当批量拣选和分拣的缓冲区。
“Locus Array 的推出标志着 DHL 加速数字化之旅的关键时刻，使我们超越传统的辅助拣选进入高密度、自主履行的新时代，”DHL 供应链全球首席信息官 Sally Miller 表示。
“通过成为第一个部署 Locus Array 的公司，我们不仅仅是解决当今的劳动力和产能问题。挑战；我们正在积极设计她补充道，“这项创新使我们能够最大限度地利用垂直空间并大幅减少人工操作，确保我们能够继续为客户提供他们所期望的世界物流领导者的速度和可靠性。”
两家公司继续召开季度会议，以了解运营状况和 IT 升级情况。“我们经常谈论灵活性，但弹性是 DHL 为零售商提供支持的另一个方面。”Faulk 说道。
与会者本周在亚特兰大举行的 MODEX 展位 B10704 上可以看到 Locus Array。此外，DHL 还与 AutoStore、Boston Dynamics 和 SVT Robotics 等公司合作，这些公司也将参加供应链活动。
编者注：Locus Robotics 首席客户官 Jasmine Lombardi 将参加下一场“大规模构建可靠的机器人”主题演讲。本月在波士顿举行的机器人峰会暨博览会现已开放注册。