全球汽车公司 Renault Group 已与 Exotec 实现法国仓库备件运营的自动化。
得益于 Exotec 的 Skypod 机器人车队的实施，雷诺成功地将其订单处理时间从两小时缩短至仅 15 分钟，极大地提高了效率和客户满意度。
挑战
在建立合作伙伴关系之前，Renault Group 一直在努力有效管理欧洲替换车辆零件的交付和分销。
它的系统是分散的，其仓库是按零件类型而不是按地理区域或市场组织的。
它还缺乏面向法国的区域配送仓库，而法国占雷诺零部件业务的37%，而该公司严重依赖过时的系统来处理业务，这严重限制了Renault Group满足国内需求的能力。
解决方案
作为其运营重大改革的一部分，Renault Group 对其备件仓库进行了全面重组。这包括关闭其较旧的塞尔吉工厂，为皮瑟克斯的新工厂让路，专门为欧洲和国际市场提供服务，以及塞纳河畔弗林斯仓库的专业化，专注于重型和大件零件。
Exotec 被要求帮助 Renault Group 的 Villeroy 仓库进行改造和现代化。这意味着安装 Exotec 的 Skypod 系统，该系统托管 167 个 Skypod 机器人、14 个拣选站、2 个补给站和 67,000 个存储箱，每小时处理 4,130 个箱子，货架高度为 10.8 米，可存储和拣选超过 160 万件物品。
结果
客户服务
- 客户服务满意度现已超过 99.7%，展现了高标准的可靠性。
- 能够发送下午 5:30 之前订购的所有零件，并在第二天上午 8:00 之前交付，确保快速、及时地履行。
- 将超过 80% 的法国业务整合到一个仓库中，显着减少订单处理时间并简化物流。
- Renault Group 集成了超过 15,000 个产品参考，长期目标是 20,000 个，确保了可用零件的广泛和多样化的选择。
降低成本并提高生产率
订单处理时间从 120 分钟缩短至 15 分钟，显着提高了效率和客户满意度。
ReVA 范围内的生产力提高了 4 倍，旨在每天处理 20,000 个订单行，并大幅减少客户订单处理时间。
稳定并减少对临时员工的依赖，从而形成更加稳定和可靠的员工队伍。
专业机器的端到端集成
将一系列专用机器与 Skypod 系统集成，包括两台纸箱成型机、两台封箱机、三台装箱单打印机、两台 RFID 运输标签打印机、一台包装机和 30 个符合人体工程学的夹具，提高了操作效率。
将经销商标签打印机与 Exotec 拣选站合并，以改善库存可追溯性和库存管理。
将垃圾收集系统直接纳入注入站，优化废物管理流程并保持干净有序的工作空间。
Renault Group 表示：“遵守进度计划并实现产能提升曲线是我们过去一直面临的主要挑战。我们对与 Exotec 合作后取得的成果感到满意，并准备完成新工厂的组织转型。”
Exotec 首席执行官 Romain Moulin 补充道：“我们期待与 Renault Group 继续合作，继续加强其备件运营。在雷诺 Villeroy 工厂安装 Skypod 后的初步结果非常有希望，我们计划在扩大我们的关系时继续保持这一势头。”
此后，Exotec 和 Renault Group 将合作伙伴关系扩大到德国，雷诺德国公司位于布吕尔的新自动化仓库部署了 89 台 Skypod 机器人，为全国各地的汽车经销商提供备件——这标志着雷诺首次在德国使用自动化仓库。