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麒麟啤酒千岁工厂披露Spot巡检应用,预计每年节省约650小时 资讯 author

麒麟啤酒千岁工厂披露Spot巡检应用,预计每年节省约650小时

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ロボスタ / RobotStart
ロボスタ編集部
2026-09-11
日本东北企业株式会社(Tohoku Enterprise,简称TECO)为麒麟啤酒株式会社的北海道千岁工厂实施了利用波士顿动力公司的四足行走机器人“Spot”的自动巡检系统。该系统已于2025年8月开始运行,预计通过自动化检查工作每年可节省约 650 个小时。这是利用DX来解决工厂人力资源短缺问题的举措。预计工作人口减少,提高巡查效率在制造业中,随着劳动人口持续下降,工厂设备的巡检很大程度上依赖于熟练的工程师,经验依赖个人、人员短缺等问题日益突出。麒麟啤酒的千岁工厂也面临着类似的问题,需要简化和自动化检查

日本东北企业株式会社(Tohoku Enterprise,简称TECO)为麒麟啤酒株式会社的北海道千岁工厂实施了利用波士顿动力公司的四足行走机器人“Spot”的自动巡检系统。

该系统已于2025年8月开始运行,预计通过自动化检查工作每年可节省约 650 个小时。这是利用DX来解决工厂人力资源短缺问题的举措。

预计工作人口减少,提高巡查效率

在制造业中,随着劳动人口持续下降,工厂设备的巡检很大程度上依赖于熟练的工程师,经验依赖个人、人员短缺等问题日益突出。

麒麟啤酒的千岁工厂也面临着类似的问题,需要简化和自动化检查操作。此次,在TECO的支持下,工厂引进一款名为“Spot”的四足行走机器人,致力于自动化巡检工作。

在复杂生产设备之间自主移动巡检

利用 Spot 内置的“AutoWalk”功能,可以在预设路线上自动行走的同时进行检查。在千岁工厂,工厂设置了5条路线和总共约100个检查点,允许在复杂的制造设备(包括楼梯区域)中顺利移动的同时进行检查工作。

Spot可在包含楼梯的区域移动并执行巡检。

使用各种传感器及早发现设备异常

Spot配备了热成像摄像机、云台摄像机、超声波摄像机等多种传感器,可以及早发现温度异常、外观变化、气体泄漏等设备异常情况。

这使得系统能够准确识别手动检查过程中经常被忽视的异常情况,有助于防患于未然。

使用 Orbit 和 AIMOS-DX 提高维护操作的效率

通过将Spot的管理平台“Orbit”与TECO的设备维护支持系统“AIMOS-DX”连接,可以集中管理和分析检查数据。

检查结果汇集至AIMOS-DX上的仪表板中,用于分析异常趋势并制定维护计划,从而提高整体维护操作的效率。

AIMOS-DX 屏幕图像

未来展望

千岁工厂计划继续扩大使用 Spot 的检查范围,并使用 AIMOS-DX 推进数据分析,以促进整个工厂的 DX。TECO将以此为基础,横向拓展至其他生产基地,希望为解决人力资源短缺的社会问题做出贡献。

介绍信息概览

  • 运营开始日期:2025年8月

  • 地点:麒麟啤酒株式会社千岁工厂(北海道)

  • 引进机器:四足行走机器人“Spot”

  • 检查对象:约100处

  • 共同开发/实施支持:Tohoku Enterprise Co., Ltd.、IIU Co., Ltd.

来源:ロボスタ / RobotStart

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