具身智能的竞争，正从模型层悄悄迁移至任务层。当同行还在卷硬件参数、卷模型规模，法奥机器人的方法论跃然纸上——不单纯追求极致参数，只为场景匹配最优工程化方案。

用力控和一致性定义人形臂标准

如果说WAIC、WRC给行业描摹的是未来叙事，展现的是最前沿的机器人技术路线比拼，那么工博会展台呈现的则是“脚踏实地”的那面——所有的具身智能应用都为工业现场服务。

法奥机器人展出的ART系列“工业级”力控人形臂，瞄准的是过去机器人不懂作业力度大小、换产反复编程、运动路径单一缺乏关节冗余等系列难题。

ART系列工业级力控人形臂

针对传统机器人“手感”缺失的痛点，法奥在人形臂的七个关节中集成了高精度扭矩传感器，力矩感知精度达≤0.3N·m级，1kHz的闭环响应速度，可捕捉到细微的外力变化，完成对位装配、螺丝锁付、布料裁切等精细化工序。

法奥工业级力控人形臂提供3kg～14kg负载选型，最高重复定位精度优于±0.03mm，既能满足前端科研、轻量化商用需求，也覆盖通用工业场景、重载搬运需求。

与多家企业达成的数千台订单合作，是这套硬件工程化规模化能力的注脚。目前法奥已与博银合创、杰克科技分别签署2000台力控人形臂订单。

工业级具身智能机器人BW10-Lite，搭载法奥ART系列全关节力控人形机械臂与博银合创自研“博智-Bolt”工业垂类大模型，支持小样本快速学习，自主完成物料抓取、搬运、放置全流程循环作业。

工业级具身智能机器人BW10-Lite

单看参数，这是一台“力气不小、精度不低”的双臂平台，但现场真正有价值的细节在另一处：据工作人员披露，多台设备可以依据物料、料框和伙伴状态动态分配任务，并在交接时校正位置。

工业场景的另一大难题是数据稀缺。法奥机器人在工博会现场展示了可穿戴的轮足人形机器人双臂遥操平台，能够系统性完成动作映射和手臂跟随、便于采集环境交互、人机交互、操作工艺等数据。

轮足人形机器人遥操系统

遥操作之所以重要，不是因为采集方式的科技酷炫，而在于它能同步采集动作、流程与环境交互数据，为模型迭代提供燃料。

轮足人形机器人冲压上下料

另一台轮足机器人完成冲压上下料作业，展示移动操作一体化在工业场景中的应用潜力。料箱搬运、冲压上下料、螺丝锁付，这些工站不是单点演示，而是置身在一条有前后工位、有交接延迟、有来料偏差的连续性流程中，进行多点工作可靠性的集中验证。

不盲目追求像人把工艺装进可进化的“黑箱”

在如精密力控装配、多点柔性分拣等工站自动化率低，工位专为人类量身打造，自然是人形机器人的绝佳用武之地。但在庞大产线上，更多的是人形机器人空间不适配或成本难覆盖的工位。

更多企业致力于将具身智能技术应用范畴突破人形，为机器人赋予更强的大脑。工博会现场，如VLA模型、世界模型等没有消失，而是融入了工业机器人、协作机器人的生态。

法奥机器人在智能制造区所展示的工作站，就印证了这点。这次展出的智能机器人工作站解决方案，逻辑相当统一：不再卖一台通用机械臂，而是交付一个已经把工艺参数、力控策略、视觉识别、末端工具和数据追溯打包好的作业单元。

制鞋涂胶与压底智能方案是智能制造区最吸睛的部分之一，一双双鞋子随着输送线进入工位，系统端侧进行实时推理和三维感知，识别鞋型和涂胶轨迹。一台法奥FR系列协作臂模仿熟练工的精准轨迹，胶水不外渗，既解决了涂胶一致性难题，避免漏涂、多涂，还降低了腐蚀性气体对工人的健康威胁。

具身智能制鞋机器人

这是法奥机器人和影身智能打造的具身智能制鞋机器人方案，基于4D原生世界模型，将综合成本做到最优，无需安装3D深度相机，仅家用级RGB相机就可完成空间建模，协作机器人经过模型训练，以±0.02mm的充分定位精度自主追踪涂胶轨迹，做到不同鞋子涂胶工序的能力泛化。

具身智能制鞋机器人方案

产线落地的账目也很清晰，单个工位效率提升1.5倍，良品率达99.9%，单工位进厂半天即可调试上线，1.5-2年内完成回本。

智能双臂折纸盒机器人展示的是双臂协同的另一种价值。取料、展开、折叠、成型动作一气呵成，即使来料位置发生迁移，手部和眼部相机能够快速识别，同步大脑纠偏继续完成折叠任务。

智能双臂折纸盒机器人

难点不在单个动作，而在两手之间的配合精度与时序——这恰好是双臂相对单臂的核心增量，该工作站可适配多规格纸盒与不规则堆叠，减少了对规整来料的依赖。

焊接是另一条相对独立的技术路线，法奥机器人用AIRLab平台的AI视觉、强化学习等技术武装“大脑“，让协作机器人进化为“焊接智能体”。

在船舶焊接场景，移动空间狭小、焊接点位多变，法奥机器人为焊接场景带来了“眼脑手脚”的协同组合。基于AIRLab这一智能焊接“中枢大脑”，焊接智能体可以完成自主焊缝识别、点云重建、路径规划、工艺调取、姿态避障等系列任务。一套单元既能覆盖船舶小组立的超长焊缝，也能应对多型号小件的混流生产，随着工件模型数据的增加，还能学习掌握更多工艺的调取和复用。

AIRLab焊接智能体

上述几个应用场景变了，但可靠本体、精准控制、模块化部署、智能交互这四件事没变。这正是“智能工作站”产品形态的真正含义：提供一个可进化的工艺“黑箱”，把复杂性关在盒子里，把确定性交给客户。

5大战略合作、斩获10亿融资巩固具身智能生态底座

具身智能技术生态链路绵长，横跨众多前沿交叉学科，覆盖广袤的应用场景，仅凭一家企业很难包揽整个产业链。

本届工博会，法奥机器人完成了5场生态战略合作签约，合作伙伴名单包括艾图科技、博银合创、影身智能、星源智、灵巧智能。

依托各自技术优势，各方将在具身智能、柔性智造、感知决策、行业专用自动化等领域开展深度协同，以硬件底座搭配智能算法，面向多元工业与特色制造场景联合打磨落地方案。

战略合作背后，是法奥机器人全新品牌愿景：使能规模化工业具身智能（Beyond Massive Industrial Autonomy）。工业具身智能的落地，离不开稳定可靠的机器人硬件载体。只有夯实机器人这副可靠的“躯体”，各类算法 “大脑” 才能持续迭代，进入千模百态的工业场景，推动智能制造迈入新阶段。

法奥机器人提供硬件技术底座，将智能感知决策算法、产线柔性制造场景结合，推动具身智能技术从单点创新走向规模化落地、从技术融合走向生态共建。

这重新定义了具身智能时代Tier-1的价值：交付整机只是起点，核心在于输出开放、可靠的机器人底座，让生态伙伴能够基于该载体，落地各自面向不同场景的创新应用。

做底座，靠的不是意愿，而是扎实的工程化与供应链能力。

法奥机器人是国内率先实现供应链创新、核心零部件全自研自产的机器人企业，控制器、编码器、伺服驱动器、谐波减速机、伺服电机、刹车等都握在自己手里。落到ART系列上，一个动作很能说明问题——全系谐波减速机SKU被收敛至10款通用型号，依托年产能30万台以上的规模化制造能力，把成本与交付周期压了下来。

也正因如此，法奥才能连续两年把“具身智能”这件事讲得越来越具体。

从协作机器人普及者，到人形机器人全栈Tier-1供应商。法奥的能力边界仍在不断延伸，本届工博会集中亮相的全栈能力，彰显了其作为具身智能产业基础底座的核心实力。

工博会最后一天，法奥机器人宣布最新完成C+轮、D轮融资，累计融资规模近10亿元，投资方包括美团龙珠、永鑫资本、狮山二期、苏创投等众多机构。资金将投入核心零部件产能提升，以及工业具身智能领域的扩产及研发，进一步加码用于ART系列工业级人形力控臂、AIRLab具身工具平台等核心产品研发。

具身智能走到今天，行业已经不缺会做动作的机器人，缺的是能把动作变成稳定产能的系统。

法奥机器人正在把对具身智能投资的未来预期，一步步兑现成车间的可靠生产力工具和可观的ROI数字——设备稳定运行时长、换产效率提升比例、产线升级投资周期。从单机能力到任务闭环，这条路是通的，只是需要用工程化的方式，一米一米铺过去。

来源：高工机器人