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【MiR自主移动机器人】汽车零配件工厂物流搬运自动化案例

2026-06-26 00:00
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名傲MiR
客户痛点: 内部物流挑战: TE Connectivity 曾经在工厂的物料搬运系统方面遇到过问题,这些系统负责生产无源电气连接器和连接器外壳。效率低下问题因劳动力短缺而雪上加霜,工人对低附加值的仓库操作员职位的兴趣急剧下降,职位空缺越来越难填补。TE 的企业目标包括工业 4.0 推动转型,这将有助于缓解这些问题。要实现这个目标,第一步就是用机器人技术实现内部物流自动化。为了替换该工厂过时的物料搬运系统,TE Connectivity 开始评估市场上的机会。公司需要一个灵活的

客户痛点:

内部物流挑战:

TE Connectivity 曾经在工厂的物料搬运系统方面遇到过问题,这些系统负责生产无源电气连接器和连接器外壳。效率低下问题因劳动力短缺而雪上加霜,工人对低附加值的仓库操作员职位的兴趣急剧下降,职位空缺越来越难填补。TE 的企业目标包括工业 4.0 推动转型,这将有助于缓解这些问题。要实现这个目标,第一步就是用机器人技术实现内部物流自动化。为了替换该工厂过时的物料搬运系统,TE Connectivity 开始评估市场上的机会。公司需要一个灵活的系统,这个系统要易于改动和扩展,并且方便操作,因为工厂的交通路线狭窄,内部布局和任务经常变化,并且原材料、成品和人员会不断流动。

方案亮点

1)AMR 的主要优点是非常灵活,它们可以根据任务需要,配备各种顶级模块。

2)使用 MiR Fleet 进行高效管理。

MiR Fleet 软件有助于促进对机器人车队的管理以及对员工的培训。完成基本的设置和编程任务后,员工可通过一个用户友好型界面轻松掌握每天如何部署自主移动机器人。该软件可同时管理任务并确定任务优先级、协调在特定区域工作的机器人的移动,并监测充电量。

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